屏蔽泵在使用時，各項指標正常，使用中不會出現異常情況，尤其是發(fā)現電機過流。這時候除了工作也會影響之外，很可能是安裝有問題，接下來可以了解一下它的原因。
　　在使用中，一些客戶發(fā)現屏蔽泵和電機經常出現過電流和燒毀。此時應先排除電機配制問題和工作液粘度對電機的影響，再檢查手動干油泵排放口的壓力情況。這些問題都排除了之后，就是安裝的問題了。

　　當屏蔽泵的排氣口沒有汽液分離器，排氣管的垂直高度過高時，其原因是排氣口比排氣口高出1.5m才接側汽液分離器。一般情況下，屏蔽泵的工作流體與氣體一起排入上汽液分離，工作流體經上汽液分離器進行氣液分離后排出。以這種方式設計的原因將工作流體與氣體分開，以確保排氣口沒有壓力。但在這種安裝方式下，沒有汽液分離器進行汽液分離，也就是說在排氣法蘭上方1.5m的排氣管內有工質，不能及時排出。這些工作流體會對手動干油泵的排氣口造成排氣和反沖擊，這不僅會對電機，造成損壞，也會對手動干油泵的葉輪造成損壞。如果長時間使用，葉輪會斷裂。在沒有上部汽液分離器的情況下，應降低排氣口垂直管道的高度，以保證屏蔽泵的正常運行。

　　在電機過剩的情況下，屏蔽泵首先消除其自身的問題，然后看看影響電機的其他因素，從而找到原因，而不是漫無目的地尋找原因。安裝時大家要注意排氣口垂直管道的高度，保證能滿足使用要求。